文莱淡布隆地区大体积混凝土施工技术

作者:谢朋林 强伟亮 龙永游
单位:中国建筑第六工程局有限公司
摘要:我国对于大体积混凝土施工及裂缝控制技术的研究已有较多成果,相应技术规范较为成熟。随着“一带一路”倡议的逐步推进,海外工程越来越多,有必要对不同地区不同气候条件下的大体积混凝土施工技术进行研究。通过分析文莱淡布隆地区大体积混凝土施工难点,总结该地区混凝土温控防裂施工关键技术,并从设计、施工角度提出增强混凝土耐久性的措施,取得良好的施工效果。
关键词:大体积混凝土水化热耐久性温度控制施工技术
作者简介:谢朋林,技术中心业务经理,工程师,E-mail:846756502@qq.com。
基金:中建股份科技研发课题:文莱近海湿地全预制特大桥绿色建造综合技术研究与应用 (CSCEC-2016-Z-27)。 -页码-:56-59

1 工程概况

   文莱淡布隆跨海大桥跨越文莱湾,连接文莱摩拉区和淡布隆区,全长30km,其中CC4标段全长12km,包括1座桥跨为60m+100m+60m的变截面预应力混凝土连续梁桥———Labu桥,该桥主跨跨越Sungai Labu河,采用现浇法施工。Labu桥上部结构为单箱单室箱梁,桥面宽11m,底板宽5m,梁高从6.2m呈二次抛物线变化至2.8m。箱梁混凝土强度等级按欧洲标准选为C45/55。该桥里程桩号为P1228~P1231,墩柱均为矩形截面,截面尺寸为5m×7m。中跨P1229, P1230承台尺寸相同,均为14m (长) ×11m (宽) ×2.5m (高) ,如图1所示;边跨P1228, P1231承台尺寸相同,均为14m (长) ×11m (宽) ×2m (高) 。单个承台下布置嵌岩钻孔桩,桩径90cm,桩长约30m。

图1 P1229双幅承台结构

   图1 P1229双幅承台结构   

   Fig.1 Double pile caps for pier 1229

   Labu桥位于东经115°、北纬4°,距入海口处河流长约20km,桥址周围为原始森林,所处地区终年炎热多雨,气温白天高至35℃,夜间低至22℃,年平均气温28℃,属于典型的热带雨林气候。

2 施工难点

2.1 水化热温升控制要求高

   随着纬度的降低,大体积混凝土结构定义中的最小截面尺寸有逐渐减小的趋势。淡布隆地区位于赤道附近,对于大体积混凝土水化热及开裂的控制更为严格,文莱规范中定义结构最小厚度>50cm即为大体积混凝土,应考虑采取控制早期水化温升的措施,而我国JTS 202—1—2010《水运工程大体积混凝土温度裂缝控制技术规程》 (以下简称我国规程) 中定义结构断面最小尺寸≥100cm的混凝土为大体积混凝土。

   我国规程中大体积混凝土温控标准为: (1) 混凝土表里温差≤25℃; (2) 混凝土内部最高温度≤70℃。文莱规范的规定为: (1) 混凝土表里温差≤20℃; (2) 粉煤灰含量>20%或矿渣混合物含量>40%的水泥粉煤灰混凝土内部最高温度≤80℃,其他水泥混合物的混凝土≤70℃。由于文莱日间温度高且昼夜温差大,给大体积混凝土施工水化热控制与防裂带来极大难度。

2.2 当地资源稀少

   文莱国土面积不足6 000km2,施工资源匮乏,基本上所有原材料均需从马来西亚、韩国、泰国、中国等周边国家进口。部分有特殊认证要求的材料需从欧洲进口。全国人口约40万,劳动力不足,施工作业人员基本为外来劳务人员。

2.3 施工质量要求高

   文莱规范除对混凝土强度、稠度、组成成分和早期水化热等特性要求严格外,对混凝土结构的生产控制、试验测试及表面处理等也具有相当高的质量控制要求。混凝土结构表面处理分为F1~F5, U1~U5共10个等级。Labu桥承台属于U3级,U1~U5级标准如表1所示。

   表1 混凝土表面处理等级
Table 1 Surface treatment grade of concrete  

表1 混凝土表面处理等级

3 温控防裂施工关键技术

3.1 原材料选择与质量控制

   1) 在浇筑大体积混凝土时,需合理选择混凝土原材料,尽可能使用低水化热水泥,如矿渣硅酸盐水泥。为减少水泥用量降低水化热,可提高水泥等级。Labu桥承台采用P·O62.5水泥,在当地直接购买。

   2) 粗骨料采用粒径5~20mm连续级配碎石,骨料中针片状含量<35%,控制含泥量<2%,以此配制的混凝土具有良好的和易性、较少的用水量及较高的抗压强度。细骨料采用中砂,控制含泥量<2%。粗骨料、细骨料在马来西亚购买,通过海上运输至桥址附近。

   3) 混凝土中添加高效聚羧酸减水剂以减少用水量,改善混凝土和易性及可泵性,延长缓凝时间,减慢水泥水化热释放速度,推迟和降低混凝土内部温度峰值。为提高结构耐久性,在混凝土中添加阻锈剂。

   4) 拌合水直接采用饮用水。

   5) 经多次配合比试验,得到使用水泥量少、单位成本低、能有效降低水化热的大体积混凝土配合比。

3.2 混凝土水化热温升模拟试验

   根据文莱规范,不同配合比大体积混凝土正式浇筑前均应进行水化热温升模拟试验,由试验可得施工现场环境下混凝土水化热温度变化曲线,同时能检验新浇混凝土的性能及试运行温度监测系统。

   为模拟温升试验,根据文莱规范,采用1m3立方体混凝土块作为试块,采用18mm厚胶合板和50mm厚泡沫板包裹试块,模拟绝热环境。采用JDC-2型温度传感器和通用电子测温仪进行温度监测。

3.2.1 温度传感器及模板布置

   分别在试块中心和上表面布置1个温度传感器,并通过内置钢筋骨架将其固定 (见图2) 。以试块底面中心位置为坐标原点 (0, 0, 0) 、底面2条边分别为x, z轴、高度方向为y轴建立空间直角坐标系,则试块中心温度传感器坐标为 (0, 0.50, 0) ,上表面温度传感器坐标为 (0, 0.95, 0) 。

   混凝土试块模板采用18mm厚胶合板,模板外侧均覆盖50mm厚泡沫板,胶合板及泡沫板完全覆盖试块6个表面,采用ф48×3.5钢管固定胶合板及泡沫板,如图3所示。混凝土浇筑并振捣完成后,立即覆盖顶面胶合板及泡沫板,带模养护28d。

3.2.2 温度监测

   混凝土浇筑前读取并记录温度传感器初始读数。监测频率为:混凝土浇筑完成后前3d每2h读数并记录1次;之后每4h读数并记录1次。监测时间共7d。

图2 温度传感器布置

   图2 温度传感器布置  

   Fig.2 Layout of temperature sensor

图3 模板布置

   图3 模板布置  

   Fig.3 Layout of formwork

3.2.3 取芯试验

   试块浇筑完成28d后进行取芯试验,以检验混凝土抗压强度和内部裂缝发展情况。芯块数量取为3,分别于试块底部、中心和表面处钻取,芯块为直径100mm、长110mm的圆柱体,坐标分别为 (0.2, 0.1, 0) , (0.2, 0.5, 0) , (0.2, 0.9, 0) 。

3.2.4 试块温升预测

   应用有限元程序进行试块温升计算,混凝土绝热温升采用下式计算。

    

   式中:Ta为混凝土最终绝热温升 (℃) ;W为每m3混凝土胶凝材料用量 (kg/m3) ;Q为胶凝材料水化热总量 (kJ/kg) ,根据规范CIRIA C660计算;c为混凝土比热容,取1.0kJ/ (kg·℃) ;ρ为混凝土质量密度,取2 500kg/m3;Tt为龄期t时的混凝土绝热温升 (℃) ;m为系数,与水泥品种、比表面积、浇筑温度等因素有关,取0.4/d;t为混凝土龄期 (d) 。

   试块外围模板按第3类边界条件处理,混凝土表面向胶合板与泡沫板组成的保温层总放热系数为4kJ/ (m2·h·℃) ,放热系数根据下式计算。

    

   式中:Rs为保温层总热阻 ( (m2·h·℃) /kJ) ;δi为第i层保温材料厚度 (m) ;λi为第i层保温材料导热系数 (k J/ (m·h·℃) ) ;βu为固体在空气中的放热系数 (k J/ (m2·h·℃) ) ,风速为3m/s时取67.5k J/ (m2·h·℃) ;βs为保温层材料总放热系数 (k J/ (m2·h·℃) ) 。

3.2.5 试验结果

   混凝土取芯试验结果显示芯块表面没有裂缝,强度平均值为52.5MPa。试块中心点实测最高温度为63.5℃,发生在浇筑完成后的第40小时,试块中心和上表面处2个温度传感器温差实测最高为4.9℃,强度、水化热均满足文莱规范要求。

   混凝土试块中心点温升预测曲线、温升实测曲线如图4所示。预测最高温度为62℃,发生在浇筑完成后的第40小时,比实测值低1.5℃,相差不大;通过试块预测温度与同期实测对比可知,浇筑完成8h内温差较大,最大温差为6℃,浇筑完成8h后温差<1℃。预测温升数据与实测数据基本一致,可为承台混凝土水化热温升控制提供计算依据。

图4 水化热温升对比曲线

   图4 水化热温升对比曲线 

   Fig.4 Curves of hydration heat temperature rise

3.3 增强混凝土耐久性

   Labu桥设计使用年限为120年,工程处于高温、高湿的热带雨林环境中,对结构耐久性的要求较严格,为此采取以下措施进行优化。 (1) 设计方面

   需对承台结构进行二次精细化设计,为增强耐久性,将承台内部最靠近表面的1层钢筋设计为不锈钢钢筋;为增强混凝土外表面防锈抗渗性,在外表面设计1层Sika MY涂层,涂层厚300μm (干法施工) 。 (2) 施工方面混凝土添加剂中应有适量阻锈剂,并保证混凝土保护层厚度及钢筋绑扎数量、间距的精确性,检查合格后方可进行下步作业。承台回填材料应选用无腐蚀性材料,得到批准后方可使用。

3.4 混凝土表面处理

   承台混凝土顶面浇筑完成并振捣整平后,采用钢抹子进行收面作业,收面标准应符合表1要求。拆模时,对拉螺杆处应特别注意。混凝土表面应完好、坚固,无蜂窝、麻面等缺陷。如果混凝土脱模时发现蜂窝、麻面、破损等情况,应采用Sika 121触变型树脂改性水泥砂浆及时修补。模板拆除后首先将混凝土表面浮浆、外露PVC管清除,然后将金属对拉螺杆清理至混凝土表面内50mm,清理洁净后方可进行下步灌浆作业。

3.5 承台水化热温升控制技术

3.5.1 控制入模温度

   通过采取以下措施保证混凝土入模温度≤30℃: (1) 拌合混凝土时使用冰水,尽可能降低混凝土出机温度; (2) 将浇筑作业安排在17:00至夜间时段,此时段气温相对较低; (3) 拌合站选址距承台施工场地2km内,大大降低运输时间; (4) 混凝土搅拌车运输途中在其外壁洒水,防止罐体温度升高过快。

3.5.2 浇筑过程措施

   根据温升试验,计算可知Labu桥承台可一次浇筑完成,无需采取布设冷水管等降温措施。承台混凝土浇筑过程中分层浇筑,每层厚度≤30cm。每层浇筑完成后使用振捣棒充分振捣,每点振捣10~15s,防止过振,振捣密实后方可进行下层浇筑,振捣过程中应注意保护测温元件。

3.5.3 养护措施

   混凝土裂缝控制力求“内降外保”,混凝土浇筑完成后及时在暴露的表面覆盖棉絮,并洒水浸润。养护用水直接采用饮用水,洒水频率为4h/次。承台养护3d后脱模,脱模后继续覆盖棉絮洒水养护4d。

3.5.4 温度监测

   同混凝土水化热温升模拟试验,分别在承台中心和表面 (顶面中心以下50mm处) 布置1个JDC-2型温度传感器。混凝土浇筑完成后经连续性监测,实测温度与预测温度曲线轨迹一致,由监测数据可知混凝土中心最高温度67℃,最大温差19.5℃,均满足要求。

3.5.5 施工效果

   Labu桥承台养护结束后去除覆盖棉絮,现场观察可知,承台混凝土表面平整光洁,四周未出现裂缝。承台混凝土水化热温控效果良好,达到了预期目标。

4 结语

   大体积混凝土在施工过程中常出现温度裂缝,将影响结构的整体性和耐久性,主要对温控防裂施工技术、增强混凝土耐久性的设计与施工措施、水化热温升控制技术进行重点介绍。采取相关措施后保证了热带雨林气候条件下文莱Labu大体积混凝土桥梁承台施工质量,混凝土水化热温控效果良好,满足规范要求。

    

参考文献[1]PACKAGE CC4-TEMBURONG VIADUCT Specification PartBParticular Requirements[R], 2015.
[2]中交武汉港湾工程设计研究院有限公司.水运工程大体积混凝土温度裂缝控制技术规程:JTS 202-1-2010[S].北京:人民交通出版社,2010.
[3]Early-age thermal crack control in concrete (CIRIA C660) [M].London:Construction Industry Research and Information Association, 2007.
[4]许立山,彭明祥,曾运平,等.中国尊大厦底板大体积混凝土综合施工技术[J].施工技术,2019, 48 (4) :14-16.
[5]董锋,杨富发.江肇高速公路西江特大桥季节性河流桥梁施工临时结构设计[J].公路交通科技 (应用技术版) ,2010, 6 (11) :284-286.
[6]刘波,陈浩,陈雁云.某城市桥梁预制墩柱与承台拼装施工技术[J].施工技术,2018, 47 (24) :73-76.
[7]李凌旭,王帅宝,马明昌.跳仓法施工条件下大体积混凝土温度场有限元分析[J].施工技术,2019, 48 (6) :84-87.
[8]谭广柱,刘书贤,张弛,等.大体积混凝土温度应力场变化分析[J].土木工程与管理学报,2013, 30 (1) :20-24, 44.
[9]张绪荣,吕家伟.热带雨林地区的大体积混凝土施工质量控制分析[J].工程技术研究,2017 (8) :36-37.
Construction Technology of Mass Concrete in Brunei Temburong Area
XIE Penglin QIANG Weiliang LONG Yongyou
(China Construction Sixth Engineering Division Co., Ltd.)
Abstract: There are many research results on the construction and crack control technology of mass concrete in China, and the corresponding technical specifications are also mature. With the gradual development of the “The Belt and Road”initiative in China, there are more and more overseas projects.It is urgent to study the comprehensive construction technology of mass concrete in different regions and climates. By analyzing the construction difficulties of mass concrete in Brunei Temburong area, the key technology of temperature control and crack prevention construction of mass concrete is summarized, and measures to enhance the durability of concrete are put forward from the point of view of design and construction, and good construction results are achieved.
Keywords: mass concrete; hydration heat; durability; temperature control; construction
799 0 0
文字:     A-     A+     默认 取消