0 引言

　　GB 50222—2017《建筑内部装修设计防火规范》中第4.0.6条规定:“建筑物内设有上下层相连通的中庭、走马廊、开敞楼梯、自动扶梯时，其连通部位的顶棚、墙面应采用A级装修材料”，可知医疗建筑墙面装修选用的常规树脂板已不满足要求。依托遵义市妇幼保健院等工程，对医院墙面装修进行深入研究，创新使用无机预涂板及相关技术，已在多项工程中得到应用，取得一定经济、社会效益。

　　1 工程概况

　　遵义市妇幼保健院建设项目位于遵义市新蒲新区礼仪新城，项目规划用地面积约73 929m²，总建筑面积112 800m²，总投资10亿元，由门急诊住院综合楼、行政办公楼、后勤附房组成。规划设置床位600张，日门诊量1 800人次，建成后将成为功能布局科学合理、绿色环保的现代化三级甲等妇幼保健院。

　　遵义市中医院建设项目位于遵义市新蒲新区长新大道与合兴大道交汇处，总建筑面积123 450m²，总投资13亿元，包括门诊楼、医技楼、住院楼、科研/宿舍/教学楼。规划设置床位800张，日门诊量1 500人次。

　　遵义医学院附属口腔医院建设项目位于遵义市新蒲新区，总建筑面积66 873m²，总投资5.5亿元，由门诊楼、医技楼、住院楼、后勤综合楼组成。内部设有301台牙椅，78张普通病床，是集医疗、教学、科研、预防于一体的三级甲等口腔专科医院，建成后将成为西南地区最大的口腔医院。

　　上述3所医院原设计均采用干挂树脂板工艺，不满足现行规范要求，为此，研发无机预涂板装修技术。

　　2 无机预涂板装修技术

　　采用无机预涂板作为墙面饰面板，该材料为绿色环保型建筑材料，以硅酸钙板等无机材料为基材，燃烧性能可达A级，具有优良的防火性能。材质具有坚硬、耐撞击、耐腐蚀、耐磨、耐水、抗菌等特点，能达到医疗使用功能要求。

　　2.1 薄型无机预涂板免衬板安装技术

　　无机预涂板规格主要为1 200mm×2 400mm,1 200mm×3 000mm，厚度为0.5～18mm，不同厚度的材料容重有一定差异。目前无机预涂板安装工艺主要分为粘贴法、干挂法两大类，但两类工艺施工成本较高。因此，取消基层细木工板，使用薄型无机预涂板直接粘贴于钢龙骨上，形成薄型无机预涂板免衬板安装技术。

　　采用铝合金方管制作龙骨骨架，通过膨胀螺栓和角码将其固定于墙体上(见图1)，在龙骨表面粘贴临时固定无机预涂板的专用双面胶，并点布专用结构胶，再将无机预涂板平稳地粘贴在龙骨上。通过方钢管临时紧固保证板面平整，待结构胶达到一定强度后拆除方钢管，完成无机预涂板的安装。

　　图1 薄型无机预涂板免衬板安装构造  

　　2.2 无机预涂板骨架模块化、可调安装技术

　　对无机预涂板墙面通用安装工艺进行综合考虑，对墙面基层平整度、垂直度等进行分析，提出骨架整体预拼装技术，并将其应用于无机预涂板骨架安装中，形成无机预涂板骨架模块化、可调安装技术。

　　将固定件、连接件、金属骨架进行全刚性连接，在预拼装平台上通过铝合金角码将金属龙骨固定组装成骨架单元块，然后将各单元块运至安装位置进行固定。通过单元块的组合，形成整体牢固、平整的基层龙骨骨架。

　　单块骨架单元块安装时，应保证垂直度满足要求;连续多块骨架单元块安装时，需保证垂直度满足要求，与其他骨架单元块之间的平整度也应满足要求。对铝合金角码进行深化设计和预加工，形成专用铝合金角码，能保证骨架外表面与墙体的间距可调。铝合金角码孔1(见图2)与墙体固定，可调节骨架单元块的高度;孔2与骨架固定，可调节骨架单元块出墙距离。通过2个维度的调节，保证龙骨骨架基层平整度和垂直度。

　　图2 铝合金角码  

　　40mm×25mm×1mm铝合金龙骨用于无机预涂板拼缝处及骨架边框，龙骨制作前，应对现场墙面尺寸进行全面实测，并确定饰面板排版分格。根据分格尺寸，划分单元块，确定单元块面板尺寸，划分龙骨骨架加工单元。将材料运至施工楼层预拼装平台附近后切割、下料，在一体化预拼装平台上完成龙骨骨架单元块的加工制作。预拼装平台尺寸不应小于龙骨骨架最大尺寸，表面平整度应满足要求。在骨架特定位置进行编码标记，按顺序堆放，便于安装时逐个取用。

　　采用图3所示铝合金角码完成龙骨骨架单元块横竖龙骨的组装，在每个横竖龙骨交叉点位置固定4个铝合金角码。待龙骨骨架单元块组装完成后，即可进行图2所示铝合金角码预安装，待墙面平整度、垂直度调整完成后，统一紧固。

　　图3 横竖龙骨连接铝合金角码 

　　2.3 无机预涂板复合粘贴固定技术

　　免衬板安装时仅能在龙骨上布置粘贴点，粘贴面积小。为保证黏结强度，无机预涂板采用“自粘双面胶+钢管临时固定+结构胶永久固定”的复合固定方式，完成饰面板粘贴。

　　临时固定用双面胶粘贴面积、黏结强度、厚度等均需经试验确定，避免因粘贴不牢使无机预涂板位置发生偏移，双面胶采用1～2mm厚双面泡沫棉胶带，起限厚和临时粘贴固定作用。单点结构胶粘贴面积不应小于无机预涂板与龙骨贴合面积的30%，单点结构胶铺展面积不应小于20mm×40mm。铺胶前，应对龙骨表面进行清洁，确保表面无污染、灰渍，在龙骨上按设计间距做标注点，结构胶间距≤100mm，双面胶间距≤200mm。

　　按龙骨排布裁切板材，裁切时应选用无齿切割锯片。选用错误的锯片切割时，将在板边、切割收头部位出现崩边现象，影响美观。裁切前应对作业人员进行专门培训，裁切时合理控制速度，避免发生崩边现象。

　　确保板材安装前背面无污染、灰渍。单块板材铺贴时首先压实中心部位，再压实左右侧，最后压实上下侧。板间拼缝应≥4mm，墙面板材平整度控制为3mm/2m。因基层板无需找平，在2块板缝隙处易产生拼缝高差，为此，在拼缝处采用横竖向压缝钢龙骨(见图4)。

　　图4 横竖向压缝钢龙骨  

　　2.4 超长无机预涂板应力、变形控制技术

　　无机预涂板主要采用水泥基类材料，板材长宽尺寸较大，但厚度较小，为避免温度变化引起的应力、变形造成板面起鼓或开裂，应采取一定措施消除应力、变形的影响。采用留缝并在缝隙处设置专用金属条的方式进行应力、变形控制，本技术采用的定型化专用金属条规格、颜色种类较多(见图5)，能满足各类装修风格需求，且可对无机预涂板粘贴完成后宽度不均的板缝进行遮盖，进一步提升装修效果。可根据工程实际需要选择不同类型的金属条，金属条应采用中性建筑胶进行固定，避免受到腐蚀，引发变色、生锈等质量问题。严禁采用结构胶，因结构胶硬化后将填充板面留缝，影响饰面板应力、变形，进而影响装修质量。

　　图5 金属条示意  

　　2.5 细部节点优化设计

　　无机预涂板墙面安装施工涉及的交接节点部位较多，细部构造措施较复杂，需有针对性地对每种交接节点进行深化设计。装修墙板阳角改进为一体化大圆弧角，体现防磕碰的人性化设计。为实现装修墙板踢脚不积尘，改进踢脚凸出墙面的施工方式，将踢脚内凹于墙板，对不同材料的踢脚进行节点优化设计，如图6所示。

　　图6 节点优化 

　　3 结语

　　创新采用无机预涂板及相关技术，满足现行规范要求。结合粘贴法、干挂法工艺，取消粘贴法工艺必须设置的基层板，节约材料，减小无机预涂板厚度，采用模块化安装技术，达到经济、节材、高效、环保效果。通过在多个工程中的实际应用，表明本文所述施工技术满足医疗建筑装修美观、耐污、防撞、防火等特殊功能要求，实现工程质量、进度和成本的有效管控，具有一定经济、社会效益。