长江大保护建设中管网非开挖修复综合技术
0 引言
长江大保护岳阳项目中,湖滨污水系统收集管网完善工程涉及约5.5km长的城镇管网清淤及管网修复。管网情况复杂,须在清淤完成后确定管网修复方案,现结合工程实际情况,通过检测、评估清淤后的管网,综合对比管网非开挖修复技术,确定工程管网修复方案。
1 概况
1.1 长江大保护背景介绍
2017年10月18日,党的十九大报告中明确指出“以共抓大保护、不搞大开发”为导向推动长江经济带发展。2018年1月16日,国家发展和改革委员会明确将长江经济带上的宜昌、九江、岳阳、芜湖作为首批试点城市。
1.2 项目总体概况
湖滨污水系统收集管网完善工程(简称湖滨管网项目)以整体改善城市水环境质量为根本目标,坚持以可持续发展为原则,严肃处理好环境保护和城市发展两者间的内在关系,实现生态环境良性循环,为城市排水基础设施提质增效。
项目总投资约2.25亿元,由八仙台片区、太平咀片区及岳阳县部分区域组成,工程范围西至洞庭湖,东至赶山路,北至南湖,南至岳荣公路、新旺村,区域面积共23.02km2(见图1)。建设内容主要为管网建设约27km、管网清淤约5.5km、管网修复约2.5km。
图1 湖滨污水系统收集管网完善工程区域
2 管网清淤工程概况
2.1 目的及清淤方法
2.1.1 工程量及目的
湖滨污水系统管网完善工程中,约5.5km长的管网内部存在淤泥堵塞断面超过50%,管网被碎石、垃圾堵塞,导致排水管网过流断面缺失,管道收集的污水不能正常流至污水处理厂。因此,须疏通、清淤相应管网,清淤后采用CCTV检测仪器检测管网,根据检测结果判定是否需要进行管网修复。
2.1.2 管网清淤方法
湖滨项目管网清淤主要采用高压水射流冲洗车的方式。
2.1.2. 1 工艺流程
工艺流程如下:施工准备→导流、降排水→稀释淤泥→吸污、截污→疏通高压清洗车→通风→井室、管道清淤,进行检测→验收。
2.1.2. 2 主要施工方法
1)作业人员下井采用悬挂软梯的方式下井,如井深过大,为避免人员下降过程中失足摔伤,在井口加设三脚架,通过电动葫芦协助作业人员下井。
若部分井道年久失修,侧壁砌体出现部分脱落、粉化,下井前应对存在安全隐患的井道侧壁悬挂密目网,进行防护。
2)管道封堵在管段修复施工中,须安全封堵管道。封堵前派潜水员下井,清掏井室内及管口的淤积、垃圾、石块杂物,再采用气囊封堵法、墙体封堵法等进行封堵。当管径≤800mm时,优先采用气囊封堵法;管径>800mm时,采用气囊封堵与墙体封堵结合的方法(见图2,3)。
图2 气囊封堵平面
图3 砖墙封堵平面
3)管网导流施工某段污水管道前,须封堵本段起端检查井管口,然后在检查井上游井内设置水泵和水带,向另一段污水管道导水(见图4)。管道封堵完毕后,管道内水位升高,须安排专人看管导水设备,当水量增加时,应同步增加导水设备,以保证管道施工的安全性。
4)管网临排当遇到普通导流无法满足施工要求、地下水渗入量过大、原管道上下游水流量较大,须长时间封堵或施工等问题时,应考虑使用临时排水,确保正常排污降水。
图4 管道导流调水
为保证检测时管线正常实施,须分段封堵管道,分段一般100~200m长,架设临时排水管线,使用水泵将水抽到临时管线内,排入下游井中,从而实现管内无水或少水的要求,便于检测管道。
5)管网清疏管道清除堵塞时,从下游井插入注射嘴,穿过或越过堵塞,随软管的拉回、喷机力量清除堵塞,由于本地区地下管道淤积含砂量很大,根据淤积高度,须多次穿过拉回,最终清理干净。根据操作者工作方向及对喷嘴的选择,制定以下施工标准:从下游工作井开始施工,向下游检修井内放入软管及注射嘴(放入喷嘴时尽量小心,避免对管道间造成伤害),使用反向式喷机的喷嘴,将喷嘴和软管插入封堵部位的正面,开启高压泵,喷嘴开启后向工作模式时,喷嘴将一直处于移动状态,此时须避免损伤管壁(静止时间限制在60s内),一旦喷嘴穿过堵塞物,须保持100~200mm/s的回放率,以保证产生的碎片通过,将软管和头部向操纵器方向牵拉,定期在污水管道中进行冲洗,同时保持水压。当产生的碎片体积大、坚硬时,须防止流过下游检修井进入污水系统。
从上游检修井开始施工,若下游井无法放置喷嘴软管,须从上游入口或其他可入口开始施工,将喷嘴和软管插入封堵部位的正面,开启高压泵,喷嘴工作时,喷嘴须一直处于移动状态,避免损伤管壁,静止时间限制在60s内。操作产生的坚硬碎片,须防止流过下游检修井进入污水系统。
高压清洗管道时,无法正常排出清洗喷头时流出的污水,所以须抽运检查井内清洗出的污水混合物。
6)堵水设施的拆除遵循先下游后上游的原则,严禁同时拆除上下游2个堵水设施。
2.2 管网清淤后的检测结果
2.2.1 检测方式
湖滨项目中的管网清淤后,主要采用CCTV检测法检测管网疏通、破损情况,并形成检测报告。
2.2.2 检测结果
经排查发现,污水管存在变形、破裂、渗漏、错口等结构性缺陷,主要为Ⅲ,Ⅳ级缺陷,修复指数为4.5~8.3。
3 管网非开挖修复技术
3.1 总体特征
目前国内涉及的管网非开挖修复技术包括穿插法、紫外光固化法、螺旋缠绕法、砂浆喷涂法、HDPE管内衬法、不锈钢内衬法等,各类技术特征如表1所示。
3.2 紫外光固化(UV-CIPP)修复技术
紫外光固化修复技术是通过紫外光照射CIPP软管上浸渍的光固性树脂,使其固化,最终形成与现状管网紧密融合的内衬层,施工时一般采用拉入方式,施工完成后管网断面没有损失,但大大提升流动性能(见图5)。UV固化后,抗拉强度>80MPa,弯曲强度>120MPa,弯曲模量一般>12 000MPa。
图5 紫外光固化技术
3.3 碎(裂)管法修复技术
碎(裂)管法是管网更新的方法,通常采用碎(裂)管设备,从内部破碎或割裂破损管网,然后将管网碎片挤入周围土体形成管孔,并同步拉入新管网,适用于陶瓷、不加筋混凝土、石棉水泥、塑料或铸铁旧管网更新。
3.4 HDPE管内衬法(折叠法)
折叠法又称穿插U形HDPE管内衬法,通过加压加热拉入管网的HDPE管材(C形或U形),然后将折叠的HDPE管材恢复原状,形成管网内衬层,HDPE管外径比原管网内径略小1~2mm或相等,一般用于压力管线。
3.5 螺旋缠绕法(SPR-ST)修复技术
螺旋缠绕法技术的优点如下:(1)施工可以随时中断;(2)能够独立承受外压;(3)钢带和型材选择范围广,可根据管网破损程度进行选用;(4)不受管网埋深大、口径大的影响;(5)管网环刚度大,DN1 200的管材至少可达8k N/m2;(6)管网密封性好。
3.6 不锈钢内衬法
不锈钢内衬法是在旧管网内部穿插内衬薄壁不锈钢管,或将不锈钢板采用卷板形式,在管网内部进行焊接,整体成型,从而防渗漏、防腐蚀,提高原管网耐压水平。
3.7 点状原位固化法
点状原位固化法分为光固化(环氧树脂)和常温固化(聚酯树脂),如图6所示。采用聚酯树脂材料时,常温下即可实现固化,但固化前会受到水的影响;当采用环氧树脂时,须加热才能固化,具有不溶于水、造价较高、固化条件要求高的特点。
图6 点状原位固化法
3.8 不锈钢双胀圈套环局部修复技术
不锈钢双胀圈修复技术采用管网非开挖局部套环修理方法,主要材料为环状橡胶止水密封带、不锈钢套环,在管网接口或局部损坏部位安装橡胶圈双胀环,橡胶带就位后用2~3道不锈钢胀环固定,即可止水,施工效率高、质量易保证,可承受一定接口错位,但对水流形态、过水断面有一定影响,在排水管网非开挖修复中,通常须与钻孔注浆法联合使用(见图7)。
3.9 砂浆喷涂法
可用于任意形状及管径(井径)为800~4 000mm的水平或垂直结构,进行喷涂内衬修复,喷涂材料主要为特种水泥砂浆。
表1 管网非开挖修复技术特征
表1 管网非开挖修复技术特征
图7 不锈钢双胀圈套环局部修复技术
4 管网非开挖修复技术的选择
4.1 总体思路及选择方法
1)污水管网未出现缺陷,只清淤,不修复。
2)点状(局部)非开挖修复管网局部缺陷达3级及以上,或污水管段渗漏2级及以上,则对该管网进行点状(局部)修复。
3)整体非开挖修复管段整体超过3个点存在缺陷,采用整体修复方式。当管段整体出现结构性缺陷,满足修复条件时,则采用非开挖修复法整体修复该管段。
4)开挖修复对于不能非开挖修复的污水管段,应开挖换管,更换管网。
5)按照如图8所示工作流程,确定管道采用开挖修复还是非开挖修复。
图8 修复方法选择流程
4.2 修复方式的选择
根据CJJ/T 210—2014《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》要求,及国内非开挖修复技术,同时结合管道清淤后的检测结果,管道修复采用紫外光固化技术+局部树脂固化技术+不锈钢双胀环技术,其中有1 411.7m长的管道需进行整段修复,管径大小范围为500~800mm,因此采用紫外光固化技术;需进行局部修复的共计21处,其中11处管径大小为500,600mm,因此采用局部树脂固化技术;剩余10处管径大小为1 000,1 200mm,需采用不锈钢双胀环修复管道。
5 结语
长江大保护岳阳项目湖滨污水系统收集管网完善工程中,通过检测、评估管网清淤后的管道,综合比选与分析现有管网非开挖修复技术,最终确定管网非开挖修复综合技术。
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